日期:2020-01-21 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 精益管理 精益管理咨询 精益生产管理
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总量均衡为什么是必要的呢?用一句话说,就是为了防止生产中产生浪费,面且浪费还可以分为两种浪费
第一,如果某个工厂产品的流量出现了波动,这个工厂的设备、人员、库存,以及其他各种必要的生产要素,必然要按满足生产量的高峰期(日)做准备。特别是在人员和库存方面尤其是这样,结果,在生产量减少的时期,与高峰期相比,就容易产生人员、库存等浪费。这是一个工厂在不同时期产生的浪费。
第二,如果某个工序(直截了当讲就是最终装配工序)不进行总量均衡,每天在波动中生产的话,在“拉动方式”之下,前工序为了准备后工序在高峰期的领取量,无论如何也不得不保持人员、设备和库存上的余力。在这里就产生了浪费。这是不同工序之间产生的浪费。
在丰田汽车公司,“拉动方式”采用看板方式。因为丰田汽车公司的工序和外部协作企业是联系在一起的,所以最终装配工序的“总量波动”会导致零部件供货厂家也产生人员和库存的浪费。为了实施这种不产生工序间浪费的总量均衡,不仅要实现最终工序的总量均衡,而且所有的工序都要按照节拍时间进行生产。也就是,用最终装配线全部车种的日平均生产量去除一天的劳动时间(480分钟或960分钟),求出全部车种的平均节拍时间。如果在这个节拍时间里所有的前工序都按工作效率生产,工序间的平衡是完全可以达到的。
作者:博革咨询
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