日期:2017-03-10 / 人气: / 来源:www.biglss.com / 热门标签: 精益生产 tps

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  近年来受国际制造业工业4.0和跟国内制造业2025规划的影响,精益生产的思想和理念已经在各大中小企业受到重视;同时出现了许多迷惑;精益到底是什么?什么是精益?什么不是精益?

  精益生产到底是什么?1990年出现的〝lean production system〞的〝lean〞这个词,字面上的意思〝苗条的〞但是在中文翻译时,〝lean〞这个词被译成〝精益求精〞的〝精益〞也就是:〝持续改善,越改越好〞。
精益生产是什么
  这么说好像有点在玩文字游戏,不管lean叫苗条的、精益的、精实的、精良的、还是精细的…,他所指的都是那头〝大象〞:丰田的…!也就是说,我们要讨论精益到底是什么?我们就必须回归到lean production system本来就是指〝像丰田那样的(苗条的)生产系统〞。

  精益生产系统不等同于丰田生产系统(tps),因为tps是丰田〝目前正在使用或运行〞的生产系统,这是丰田经过数十年改善、打破无数制约、为自己的需要所总结出来的,也就是说它只适合丰田自身条件和现状需要,它不是一般企业可以直接照搬套用的,所以不能说lps就是tps,而是应该说:lps是〝像丰田那样的(苗条的)生产系统〞。

  许多企业学丰田,大概只适合把tps现在的管理章法当成是一种自己想要去追求的理想状态,然后以自己当前的状态与条件做为起点,按照tps的原理原则或者tps过去几十年的进化过程,自己一步一步地打破制约、一步一步地进行改善,而精益与tps的最大的差别就在于:精益提供这种〝向丰田学习〞的方法,也许精益的最大的价值就在:教会一般企业〝如何向丰田学习,直到变得像丰田一样〞精益到底是什么?也许我们可以先作出两个小结论:

  1. 精益生产系统是一种〝像丰田那样的生产管理系统〞。

  2. 精益同时也是一种帮助一般企业〝向丰田学习,学到向丰田那样〞的方法论

  所以要说明精益到底是什么?就必须先说明tps到底是什么?然后才能说得清楚精益应该是什么?以及精益到底还缺什么?有关“精益应该是什么?到底还缺什么?到底什么不是精益或不属于精益?它是不是丰田独创的?”要理清这个疑问,我们就得从影响丰田的管理思想的各种不同的管理理论说起。

  首先,我们必须得说:影响丰田最大的应是当时的日本文化,而影响日本文化的因素中,最重要的当属中国的传统文化;其次,最直接影响到丰田的,应该就是丰田的两位创始人:丰田佐吉及其儿子丰田喜一郎,其中,丰田佐吉自创的自働化、现地现物;以及喜一郎提出的jit刚好及时,这三个管理思想对丰田的影响是巨大的。其三,进入到二战之后,影响丰田最多的(尤其是影响到大野耐一的)福特的流水线、盟军导入的twi、戴明及朱兰博士的pdca/实验辩证法与tqc、超市方法、马斯洛的需求理论、海兹堡的双因素理论…等等西方来的理论或方法,我们不可否认,这些东西确实都不是丰田自家独创的。

  丰田的伟大之处在:他老老实实地运用这些简单的、基本的管理思想,通过自己的不断实践、体验、试炼、总结、派生/延伸应用、融合,最后创造出来了许多属于丰田自己的模式。从70年代末、80年代初,全球学习日本的风潮,这段时间可以说是全球管理思想的春秋战国时代,表面上看似百家争鸣、新概念如雨后春笋高速发展、新名词层出不穷,但是大家深入研究就会发现,这段时间所产生的许多新名词几乎都是新瓶装老酒,基本上都是从日本丰田提取概念,然后重新扩充、建模之后的产物,比如说:全面质量管理-tqm(汲取自tqc,当然,这是戴明等导入日本,石川馨等熔炼集成的)、企业流程再造-bpr(汲取自日本的快速切换概念)、凯发app的文化(汲取自日本企业的共同价值观、或者说是价值观的共有化)、平衡记分卡-bsc(汲取自日本的方针管理)、作业基础成本法-abc(取法自丰田的改善成本法)、学习型组织及知识管理-km(汲取自丰田的持续改善→提炼、应用及管理新知识的概念)、第五项修炼(提炼自改善的原则、信念与方法)等,如果不去深入了解这些东西方管理思想相互借鉴、提炼与融合的来龙去脉,很容易就会陷入武断或主观批判〝精益是否被滥用?〞的误区。

  所以精益生产系统是一种〝像丰田那样的生产管理系统〞。所以要说明精益到底是什么?就必须先说明tps到底是什么?只有先了解tps是什么?才能说得清楚精益应该是什么?以及精益到底还缺什么?到底什么是不是精益或属不属于精益?

作者:博革咨询

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