精益生产现场是企业生产力的载体，企业生产力靠各种生产要素通过作业现场管理中组合、优化中体现。而通过5s管理的定置管理能够有效的规范生产现场，从而实现高效的生产现场运作。

　　生产现场的定置管理并不是把物品拿来写一下位置就了事，它需要企业员工的参与和遵守。企业应该通过宣传、教育，使广大员工认识到定置管理的关系着产品质量和经济效益，同时推进定置管理的制度化建设，促使员工早日养成习惯，形成自觉的行动。而对于现场管理的定置管理工作的内容有：

　　1、设备及工装的定置管理内容

　　首先根据设备、工装的性能特点及管理要求进行分类并编号。在设备、工装明显位置贴挂标识牌，并应标注其名称、编号、出厂日期、维护保养负责人。实行定人定机、凭证操作，按操作规程使用设备。并建立操作人员记录制度，对设备运转使用过程中的情况随时记录。对设备及工装的附件、备件，特别是易损件要分类码放，合理定置。要建立完善车间设备、工装定置管理图。

　　2、工具、量具、验具的定置管理内容

　　工具、量具、验具在使用现场应轻拿轻放，使用后放在指定的工位器具、工具箱内或工作台上。建立工具、量具、验具管理台账（或明细）并制定出相应的使用管理标准或规章制度。工具、量具、验具明显位置要粘贴标签，标签上应标注有名称、编号、使用工位。特别是量具、验具必须标注其使用有效期限。量具、验具在使用过程中要定期检修、校验。

　　3、生产现场的区域定置管理内容

　　对生产现场、通道、交验区、返修区、维修区以及各类物品的存放区等进行合理区域划分，并做出标准的信息显示如标识牌、标志线等。对易燃、易爆、有毒、有污染的物品按照有关规定给予特别定置。在车间生产班组要有明显的责任划分界限，并对卫生责任区实行定置，设置并悬挂卫生责任区标牌。

　　4、不良品件的定置管理

　　在操作过程中发现的不良品（或不合格品）件，必须与合格品隔开放置，可以放置在指定的不良品工位器具内或物品箱（盒）内。但此种工位器具或物品箱（盒）在其明显位置必须有“不良品”字样的标识牌。同时，此种工位器具或物品箱（盒）表面颜色要与生产正常使用过程中的工位器具或物品箱（盒）颜色区别开来，最好选择红色或黄色。