有的企业是5s管理，有的企业是6s管理。5s管理分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。6s比5s管理多了一个s叫做“安全”，英文为“safety”。5s管理缺少“安全”管理，是不是安全得不到保障，是不是推行6s才更为科学？答案是否定的，事实上，如果将5s管理中的每个s都会对安全有相应的管控。

　　一、整理中的安全

　　整理即区分要与不要，将不要的物品处理掉。当工作场所清爽起来时，安全性也大为增加。明显的，私拉乱接、用途不清、一片混乱的情况大为减少。

　　二、整顿中的安全

　　整顿即划分区域，并用三定原则对物品进行定置管理。合格品区、待检区、作业区以及危险（品）的标识，有助于提醒人们勿要乱走乱闯。如在铸件车间，立上一块铭牌，上面写着：“高温区域，非工作人员，请勿靠近！”一般人等将不会误闯其中。

　　三、清扫中的安全

　　清扫中有三扫，分别是扫黑、扫漏、扫怪。清扫不仅是扫除脏污，同时也是扫除漏水漏电漏气以及各种异常状况。

　　清扫在扫除脏污的基础上进行点检，发现各种微缺陷和异常状况。做好这一点，可以说基本扫除了各种危险源。这是清扫在安全管理方面的重要作用。

　　四、清洁中的安全

　　清洁意味着制度化与规范化，订立各种细致的制度与标准。这当中就包括危险源的识别以及各种安全规范。

　　五、素养

　　素养是一种习惯与自律，形成人人相互关爱的工作氛围。

　　通过长期训练，员工乐意遵守各项包括安全要求在内的规范，共同营造一个安全、人性化与高效的作业环境。

　　结语：

　　只要5s管理做得足细与深，安全管理就可以足够到位。无论5s管理或6s，本身并无优劣。只要做得精细，安全都有保障。对于一些特殊行业，如化工、重工等行业将安全划立为一个独立的s进行管控，强调其重要性及方法论，也是不错的做法。无论5s管理或者6s，都是很棒的现场管理方式。