“离娄之明，公输子之巧，不以规矩，不成方圆。”离娄的聪明和公输班的精巧都是依靠利用“规”和“矩”才画出了“方”和“圆”，其含义就是劝诫人们要自觉地遵守条例法度。所谓条例法度，那就是规章制度、流程秩序和工艺规范。

　　在2016年，我司在凯发app团队的带领下制定全工序新的qc工程图，质量部质检员日常检查，质量主管、工程师每周抽查，质量部、技术部、车间联合检查，目的就是按工艺规范生产。接下来浅谈下工艺规范执行。
　　第一，建立工艺规范，要能真正理解、认同，要深入人心。

　　我们公司1983年开厂至今，根据企业自身的质量要求，切实地提出适合的质量目标。建立了适应企业工艺特点的、具有可操作性的工艺技术与规范，这是全面抓好产品质量的关键。

　　但建立不等于实行，实行不等于落地。有一线员工认为， 烘箱温度高一点、张力加大一点、有一色油墨没有用过滤网、冷却辊温度高一点、异物拦截装置没开、速度开快一点，上一个订单或者以前就是这么做的，没发生质量事故，没对生产产生影响，没有客户投诉。但这仅仅是侥幸，生产在继续，没有按规范生产，总有一个订单会产生问题，造成事故，导致报废。这就是墨菲定律“会出错的事总会出错”。

　　工艺规范需要理解与认同，尤其是操作人员，操作人员需要知道每一条规范的重要性，不按规范执行产生的影响。从印刷到成品有许许多多的工艺规范，只有被理解与认同，才能自觉、认真、细致地执行。才能在实际生产中，发现工艺规范不足，不断积累生产参数，不断改进工艺参数，不断修正工艺规范，公司的产品质量才能再上一个台阶。

　　第二，执行工艺规范，要坚持原则，过硬不走样。

　　有个游戏叫做“拷贝不走样”，就是一个接一个人，传递相应的动作表情，第一个人的动作和最后一个人的动作要一致。工艺规范也是这样一个传递过程，从工艺部门传递到生产部门，从文件图文传递到操作人员，都需要“拷贝不走样”。以前在qc检查中曾发现，油墨过滤的架子在油墨桶上，墨盘中的油墨也从架子中间穿过流入桶内，但唯独少了过滤网的网片，不细看还真发现不了。这样形似的执行规范，还是“拷贝走样了”。

　　讲个历史小故事，春秋战国时期的著名军事家孙武向吴王陈述兵法，吴王请孙武以兵法试练宫女。可尽管孙武在操练前、操练中三令五申要听从指挥，宫女们还是照样嘻嘻哈哈，并不服从。于是孙武说：“约束不明，申令不熟，将之罪也，既已明而不知法者，吏士之罪也。”为严明军纪，孙武将吴王的两个宠姬斩杀。演练重新开始后，宫女们都规规矩矩，没有人敢出声，陈列操练得整整齐齐。吴王在痛失爱妃的同时，也不得不佩服孙武的治军能力，遂委以重用，击破强楚，威震四方。

　　在这个历史典故里，我们可以读出两层意思：一是要把制度当回事，并严格遵守。二是执行制度要有力，这样才能取得好的效果。

　　在理解了每一条工规范的重要性，也明白了对产品的影响，随后就该坚持原则，过硬不走样，坚决按规范执行。这是保证质量、最快完成订单的捷径。

　　第三，检查、落实要公正、公平、公开。

　　检查，有执行就有检查。在日常检查中常常会碍于情面，怕得罪一人，而影响相互的关系，就不检查或不公开，其实是得罪了多数人。你对一个人的“人性化”管理，其实是影响到多数人的利益。假如车间在工艺规范执行检查中偏袒一人，车间其他人或多或少都有扣罚，那人员的士气、热情与干劲肯定大打折扣，也就没人愿意在不公平的环境下规范操作了。假如质量部、技术部在工艺规范执行检查中偏袒一人，那工艺的严肃性、部门的威信受到损失，也就没人愿意执行相关工艺规范。

　　只有公正、公平、公开地检查工艺执行，公布检查结果，让操作者信服，才能慢慢纠正日积月累的经验操作，转变为按工艺规范执行。在公司内部形成“操作有标准，人人有专责；工作有检查，奖罚有依据”的良好体制，公司才能健康、有序、可持续地发展。

　　2016年，紫江tpm之年，qc工程图、opl、ops等一系列改善活动，大家有目共睹，我们正慢慢去除过往经验化操作，把经验变为标准规范；qc质检、qc质量主管检验、qc质量工程师检验和qc联检，时时在你身边，他们不是来找茬，只是让你“拷贝不走样”，更好更快地做好产品。