tpm是英文“total productive maintenance”的缩略语，可以翻译为全员生产维护，也有人译为全员生产保全，由此你也许可以猜到tpm兴起于日本，确是如此！

　　他山之石，可以攻玉。那么，在中国有这样的思想吗？

　　有，孔子说过。

　　春秋时期，子贡向孔子求教，子曰：“工欲善其事，必先利其器。”孔夫子说的好，欲善其事，先利其器！对企业来讲，器就是设备，利其器就是做好设备维护，也就是做好tpm。

　　其实tpm的应用已十分广泛， 工业生产大致可分为两类，一类是离散型生产，把不同的配件组装成产品，如服装、汽车、飞机、电子产品；另一类是连续型生产，通过设备可连续24小时加工，如化工、水泥、炼油、发电等。离散型企业要精益求精，必推行精益生产；连续型企业要设备先行，必推行tpm，其重要性由此可见一斑。

　　工业4.0强调的两个方面，一为信息化，一为自动化，其中自动化主要关注什么呢？就是设备。设备管理何等重要啊！可惜的是，我见过太多公司的角落里，置放着一堆无法使用的设备，购买这些设备耗费了巨大的资金，却没有发挥应有的作用。原因何在？没有推行tpm。 　　那么，tpm包含哪些内容呢？

　　广泛来讲，是包含设备的“一生”的，从设备采购之前、甚至研发就开始关注，到设备的运维，一直到设备的报废。依我看，tpm主要还是作用于设备的运维，这也是很多企业面临的亟待改善的问题。

　　据我所知，市面上流行的tpm模式，在全球范围内大致可分为三个流派：其一我称之为欧美式tpm，比较注重世界级制造、自动化、工业4.0等课题；其二我称之为日韩式tpm，包括台湾地区，比较注重调动全员做各式各样的小组活动，赋予员工自主管理积极性，以此推进tpm；其三我称之为中国式tpm，设备管理理论方面比较全面，受国营企业影响较大，针对专业设备的维护推进，相对薄弱些。

　　那么，哪种tpm模式较为合适呢？

　　事实上，任何方法和理论的应用都不能是一层不变的，要看企业具体处于什么样的情境。

　　以洋河酒业为例，洋河酒厂酿造车间行车用的连接器，需要频繁插拔，但插拔困难，故障率高，这样容易导致电机或电器烧掉， 这可是一笔巨额的成本。洋河酒业对可频繁带电插拔的工业连接器可谓孜孜以求，但是却一直找不到合适的供应商，希望我们提供凯发app的技术支持。我们通过和洋河的深入沟通以及市场调查发现，对于可以频繁带电插拔的工业连接器，市场需求十分强劲。博革集团总部讨论之后决定，研发这样一款工业连接器，从日韩两国召集了十多位专业的设备工程师，洋河酒业也配合的很积极，在半年多的时间里研发并改进了这款可频繁带电插拔的工业连接器，同时可以具备防尘防水防溅功能，填补了这块市场需求，博革集团还因此获得了几项重要的发明专利。

　　由此可见，设备的专业维护，只依靠理论还是难以完全解决企业面临的诸多难题，必须有懂技术的人才，甚至在必要时可以为企业量身打造现时需要的专业设备。

　　不难发现，博革管理咨询对于设备的专业维护十分重视，我们一直努力找寻优秀的设备工程师，他们都有着亮眼的职业生涯，在博革集团，曾在世界500强企业任职的设备工程师有100多位，多是日韩两国的技术人才，具备长时间的动手实操和设备管理经验，目前已经有将近200家企业得到了博革的管理咨询和凯发app的技术支持服务。刚刚过去的五月份，已与五家制造企业达成了服务合同。

　　在这里需要特别说明的是，不要误以为tpm管理就只是提供凯发app的技术支持而已，也不要寄希望于单纯依靠凯发app的技术支持就可以帮企业实现蜕变，并长期握有竞争优势。tpm对企业来讲，实际上是一场变革，一时改变容易，长期改变呢？则需要三年以上的时间，需要ceo饱含热情，拥有有坚强的意志，坚持不懈地对管理层乃至一线员工施加影响，营造tpm氛围，执行一系列配套措施。

　　《老子》有言，与君共勉——合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土；千里之行，始于足下。