精益研发流程再造业务是利用流程分析方法、优化再造手段、信息技术等对企业的研发组织流程进行重新设计，重组工作体系，打破部门壁垒，规避短板流程，并形成结构化的并行开发流程，从而提高研发绩效和企业整体研发创新能力；将企业研发的重心和关注点落实到规范化的管控研发过程、保障产品质量、优化产品决策效率、快速响应市场变化，从而提高客户满足度，取得产品市场竞争力或者企业关键绩效突破。通过研发流程再造，企业不断取得研发管理上的创新突破，构筑起成熟的精益研发产品生命周期管理模式，并最终成为行业标杆企业。

　　进入21世纪后，中国经济进入了一个新的发展时期，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。但随着世界经济一体化进程的到来，中国的经济受外界经济因素的影响越来越大。全球化的经济下滑，导致制造行业竞争加剧、市场形式日趋复杂。增强企业研发创新能力、降低企业运营成本、提高研发响应效率、稳定产品交付过程，以此提高整体企业核心竞争力已成为现代企业不断思考与努力探索的问题。制造企业研发能力和管理水平的高低必将关系着企业未来的生存和发展，也将成为企业能否更好地生存并不断取得成功的关键。

　　中国的制造业通过三十年计划经济条件下的自主发展，再经过三十年市场经济条件下的自由开放发展，已经取得了长足的进步。2007年，我国已经成为世界第二制造大国和出口大国。中国制造业极大的促进了中国经济的发展，但迅速发展的中国制造业背后也存在着诸多的问题，有的甚至严重制约着企业的生存和发展。中国制造企业从弱小规模做到如今的全球竞争者地位，期间付出了非常艰辛的努力；但随着全球一体化的发展势头到来，中国企业面临从中国制造转向中国创造的升级转型，研发技术能力作为中国制造企业的核心竞争力和可持续发展的动力，越发凸显其重要和关键。

　　中国制造企业的研发现状问题：
　　这些问题制约了制造企业的持续发展，造成企业的市场竞争力持续下降、产品价值链效率走低以及产品研发技术创新乏力等问题；从企业问题表现归类来看，基本覆盖研发体系相关的管理流程、产品创新策划、可靠性保证、质量体系等诸多方面；企业只有做出这些相关问题、方面的有效应对，进行针对性部署和调整，才能有效地突破企业发展的瓶颈，取得在整个行业的领先；中国制造企业经过近六十年的发展，制造企业研发活动管理的模式还是主要集中于科层式的组织管理机构；有些企业有项目管理的思想，构建了基于项目或产品负责人形式的突破性项目管理模式；但总体来说，由于缺乏面向业务流程的扁平化组织，造成业务流程不合理、产品化管理决策缓慢、研发流程控制不规范的问题；总体缺乏标准化、制度化、规范化和程式化的管理方法，管理成效的优劣是因人而异，最终无法形成企业的持续发展助力；作为整个企业核心的研发管理这块，普遍存在管理手段、管理模式以及管理方法等问题

　　当前的研究开始重视研发管理模式的创新，提出了一些新型的管理模式，比如敏捷响应管理模式。然而由于对制造企业研发活动的特点界定不够全面，导致管理模式并不能完全满足国内制造研发活动的实际需求。因此，我们需要立足于制造企业的实际，基于制造研发管理的特点，着力于流程加绩效的模式，才能在研发管理上有所突破。

　　精益研发流程再造的过程共分为三个流程作业阶段，八个细化实施步骤。通过流程的阶段作业，将形成适用企业现状的、具备实操性的流程体系。具体如下：
　　除了基于流程的实施工作，精益研发流程再造还将包括与流程配套支撑体系的优化与再造工作（见下图）。其包括研发管理模式的调整、质量管理体系的优化、组织绩效与能力认证的结合等，最终需要it系统对流程进行固化落地。
　　精益研发流程再造还要注意如下几个方面：

　　1．基于制造行业独特特性。制造企业的研发活动是非常复杂的，与市场信息紧密相连；缺乏对其复杂性、不确定性、协同性、系统性等特点的了解和领悟，很难使再造后的流程具备应用性和灵活性；精益研发流程再造业务必须是从行业特性出发的一整套符合行业现状的流程体系。

　　2．与六西格玛方法论相结合。精益研发流程再造业务需要将六西格玛相关的设计、分析方法在再造的研发流程中固化下来，使企业在进行研发活动过程中就将六西格玛的方法应用于实践；研发流程再造业务不仅提升研发过程和产品输出的质量，也将更有效的促进流程的适用效果。

　　3．全产品生命周期的管控。精益研发流程再造需要横跨市场分析、产品研发、试制制造、技术研究、经营管理到凯发app的售后服务的全部生产活动，因为这些都是研发过程不可分割的整体；唯有成体系的考量和再造，才能解决行业的过程衔接不紧密，产品研发周期不可控、交付过程质量不稳定等核心问题；当然，精益流程再造工作需要根据企业现状，制定分步骤、分阶段的具体实施方案。

　　精益研发再造工作将给企业建立基于产品线管理的组织模式，打破部门之间的壁垒，形成端到端的标准化作业流程。同时，形成阶段性的并发开发工作，使流程具备适用性与灵活性，并形成流程的有效监控与审核、流程的过程数据收集与分析、流程结果考核目标导向等。