精益生产方式主要是低成本、高效率和快速地提供市场所需的高质量产品等具有竞争优势的产品，以此来赢得市场竞争的主动权，因此被誉为 “改变世界的机器”。

　　六西格玛在管理中主要强调的就是优化企业业务流程和加强、重整等改造系统工程，在提高客户满意度的时候，能把公司的经营成本降到最小，减少周期流程的革新方法。

　　接下来我们就一起来了解一下，精益生产与六西格玛整合的必要性与可行性：

　　1、精益生产与六西格玛整合的必要性。

　　从前面的对比分析可以看出，精益生产与六西格玛管理有各自的优缺点，二者如果相互吸收对方的优点，将会得到更好的绩效。首先，精益生产擅长于系统分析，企业的成功取决于良好流程的有效运作，无论员工如何努力，他们都无法超越流程的设计能力范围之外，精益生产的流程管理为六西格玛的项目管理提供了框架。其次，精益生产需要依靠专家人才的特有知识，缺乏知识的规范性，而六西格玛管理更好地集成了各种工具，解决问题有规范的dmaic流程，为项目管理提供了操作性很强的管理手段。再次，精益生产注重现场专家的分析，能迅速解决现场暴露的问题，而六西格玛管理注重于黑带指导下的定量分析，对于复杂问题能够找到根本原因，从而解决过程中出现的复杂问题，但它解决问题需要时间较长。针对不同的问题，需要把二者结合起来，选择不同的处理方法，可以提高解决问题的效率和能力。最后，从操作层面看，两个管理模式中的培训方式、系统的改进方式等都需要整合，单一采用其中一种都是有缺陷的。

　　2、精益生产与六西格玛整合的可行性。

　　首先，两者都是持续改进、追求完美理念的典范。这是两者精髓上的同质性，正因为如此，两者才能有结合的可能性。

　　其次，精益生产和六西格玛管理都与tqm有密切的联系，它们的实施都与pdca的模式大同小异，这为两种生产模式整合提供了基础。

　　再次，从操作层面分析，精益生产与六西格玛管理尽管有许多不同，但它们并不是对立的。例如文化方面，当今的管理都强调整合东西方文化，吸收不同文化的优点，以有利于管理；培训方式、系统的改进方式等都是可以整合的。

　　总之，企业要根据实际情况选择究竟是实施六西格玛还是精益，甚至两者都不实行。因为企业在其不同的发展阶段和发展形态上的需求和所面临的问题点都是不一样的，只有在充分地了解了六西格玛和精益的基础之上，然后进行有效地应用和结合，才能给企业带来巨大的作用。