生产期间以及库存

生产产品需一定的时间。

但是顾客只在需求时下订单。

特别是针对很多不特定的顾客，很难预测订单时间。

为应对订单预测困难的顾客，库存是必要也是不可缺少的。

降低库存的手段

现品的可视化管理是基本

部品关系

  不购买不需要的物品。不生产不必要的物品。

.虽然制度上允许有库存、但也要经量可能的缓慢购买

  减少半成品库存。

.批次管理、制品编号管理等

.计划者的纵向管理也有效果

成品关系

  .提高订单预测精度。

  .经量减少预测生产。

  .缩短生产时间

   单件流、小批次生产对应

   单元格生产

在库存的风险和优点

虽说零库存比较好，但库存并不意味着消减越多越好。

1库存的风险

  会发生销售困难、减价销售、废弃。

  另需要花管理经费

  在财务方面来看是资产，从数字上来说并不能产生利益 存在不良资产

2库存的有点

  安全库存：应对紧急的变化

  循环库存.批量库存：集中生产提高设备效率

  平准化在库：提前生产平衡负荷

  生产期间的库存：保持生产期间的稳定

一般来说尽量库存接近素材，零件阶段的通用性比较高的库存。

库存管理的业务标准

库存管理的必要标准项目

1.     库存管理的概况：abc分类、库存总额上限、废弃标准。

2.     库存.非库存区分：常备品、订单预备品。

3.     库存的基准：上限和下限、标准、凯发app的售后服务率。

4.     处理库存的基准：携带商品的定义、不动品的定义、陈腐化的定义、劣化的定义

5.     保管的定义：保管期间、保管场所、保管条件

6.     现存物品的管理基准：盘点的方法、介绍和交付的记录的方法

只够买必要物品的手法

与供应商紧密携手

  scm的活用

  信息交货的数字化

完善本公司订货流程

  缩短订货业务的交货期

缩短供应商生产周期

  从公司写作意识到竟业意识的扩大

  扩大对协作业的支援

减少半成品库存的方法

缩短产品完成之前各部品的周转时间

  生产计划及指示系统的纵向管理

只进行必要物品的少批量生产

  切换生产周期的结构

生产方式

  1个流生产及单元格生产的活用

各工序间的直线化

  搬运・停滞・检查的削减

减少成品库存的方法

提高订单预测信息的精度

营业部门及时、准确地收集销售信息，提高订单预测精度

关于不能预测的订单

  制定一定的库存标准,以备销售。

确保前工序制造部材（原材料）及缩短制造时间

在库场所的一元化

  改善输送手段提升速度

关键是缩短制造时间

提高最花费时间的“瓶颈工序”的生产效率

  生产的速度只能以最薄弱环节的生产效率来计算。

制造区分单位的生产性

制造区分内的生产性

生产方式的改善

各工序间时间缩短

搬运・停滞・检查的削减

（理想）　各工序间一次性流动