一、精益物流咨询是什么？  

　　精益物流是从供应商到企业内部的采购、生产、销售、最终到消费者为止，战略性地计划、实施及评价原材料、在制品、完成品的移动、保管和与其相关的信息流程的一系列活动。 　　博革咨询把广义的物流主要分为3种物流模式，即供应物流(physical supply)、生产物流或配送(production)、销售物流(physical distribution。

　　-供应物流指的是原材料从供应商处到企业仓库之间的一系列正向和反向的物流活动，特别要说明的是这里所讲的反向物流是指空容器、不良品等的回收物流。

　　-生产物流或配送指的是从物料入库开始到生产工位之间的搬运以及成品仓库的入库为止的一系列正向和反向的物流活动。也可以说是企业使用原材料生产产成品过程中发生的所有物流活动。

　　-销售物流指的是包装好的成品从成品库发货开始到指定的销售场所或客户处的一系列正向和反省的物流活动。它包括直接从工厂仓库到批发仓库的物流。

　　博革咨询的精益物流体系包含物流服务战略、物流网络、仓库运营管理、装卸货管理、搬运及配送管理、包装管理、物流组织、物流成果管理以及物流信息化管理9大模块。不同的企业依据其资产规模、所处的发展阶段、产品类型，采取适合自己的模块进行循序渐进式的推进。 　　精益物流的终极目标是让顾客的价值最大化，为了实现此目标企业要不断追求物流服务的质量和物流费用之间寻求平衡。一般来说整个供应链的费用占销售额5%以下是标杆企业追求的方向。

　　实现精益物流的典型战略有3个必备条件，那就是velocity-速度、visibility-能见度、value add-附加价值。如果把这3个必备条件用容易理解的几个关键词整理的话，具体如下：

　　-迅速对应

　　-1对1服务

　　-信息的可视化

　　-透明和实时的信息共享

　　-jit及时生产

　　-物流等于it

　　-开放型物流

　　-国际化物流

　　  二、精益物流咨询为企业带来什么收益？
  
　　1、物流费用的减少

　　2、生产效率的提升

　　3、工作环境的改善

　　4、流通效率的提升

　　5、客户满意度的提升

　  　三、服务周期  

　　精益物流的推进分4个阶段，一般制造型企业的精益物流推进总共需要3年左右，具体推进的周期如下：

　　-一阶段：精益物流推进前的准备工作，3个月

　　-二阶段：生产现场的物流改善活动，9个月

　　-三阶段：仓库为中心的物流改善活动，12个月

　　-四阶段：围绕供应商参与的物流改善活动，12个月

  　　四、博革的方法论

　　博革咨询认为精益物流设计受到多种因素的影响，其中最典型的影响因素如下：

　　-生产方式：传统批量生产方式, 平均化方式, 标准化, 多分割, 一个流动等；

　　-生产形态：生产线的布局，如一字型生产线、单元生产线cell,、l型生产线等；

　　-制造主题：以人为主, 设备中心, 人 设备的组合等；

　　-驱动形态：地毯式作业、皮带式传动、卡板式传动、小车式传动等； 　　博革咨询顾问的主要职责是根据客户现场的实际情况和发展战略设定适合客户的精益物流的战略，并逐步推动、落实。一般情况下博革咨询在推动精益物流的时候把工作分为4个阶段、17项工作任务推进。

　　1、第一阶段：精益物流推进前的准备工作

　　主要目的是实现精益物流革新活动前的氛围营造，让公司全员认识到物流的重要性和迫切性，让相关人员积极参与到精益物流改善的大潮中。此阶段的主要工作任务有4项：

　　-执行现场5s中的整理、整顿活动

　　-现场物流管理能力的测评

　　-产成品保管体系的优化与改善

　　-产成品入库及发货方法的优化及改善

　　2、二阶段：生产现场的物流改善活动

　　此阶段的主要的工作目标有3个：

　　-实现生产车间的物料消耗量逐步稳定下来，以此逐步减少在制品的安全库存量

　　-物料的配送批量逐步减少，配送频率持续加大

　　-物流配送人员的工作负荷率持续提升

　　为了达成以上的工作目标，博革咨询认为从以下5项工作任务切入开展改善工作：

　　-车间布局的优化

　　-车间物流路线的设计与优化

　　-物流配送人员的多技能训练体系建立

　　-物料配送模式的改善

　　-生产效率与直通率（生产质量）的改善活动

　　3、三阶段：仓库为中心的物流改善活动

　　此阶段的主要工作目标是实现物料仓库管理的最优化。想要实现仓库管理的最高境界，首先要保证仓库的物料要少，所以这个阶段的我们必须要达到的战略目标是物料库存的持续减少，为此博革咨询认为在这个阶段的重点工作有4项：

　　-物料配送批量继续减少，频率继续加大

　　-物料入库方式优化

　　-物料存储方法优化

　　-物料出库方式优化

　　4、四阶段：围绕供应商参与的物流改善活动

　　最后一个阶段的主要工作目标是完全消除物料仓库，实现从供应商到生产现场的直接送货，即实现jit及时供应模式。博革咨询认为实现jit模式需要完成以下4项重点工作：

　　-物料配送容器的标准化

　　-物料装卸货区域的管理标准化

　　-供应商生产能力与质量的提升

　　-供应商支援体系的建立

　　博革咨询在为企业提供精益物流咨询服务过程中经常使用的分析和改善的工具有工序分析法、pq分析、物流成本任曦、工艺路径分析、搬运分析、线体平衡分析、工位自动化分析、精益布局分析、搬运工具分析、搬运作业标准化分析、等。 　　博革咨询在工厂精益物流改善活动中经常使用的改善原则与思考方式有，利用惯性的原则、成套配送的原则、流动的原则、充分利用空间的原则、机械化的原则、物流设备选择的原则、3s原则（专业化、标准化、单一化）、直线化等。 　　五、成功案例

　　国内某家电集团型企业的精益物流改善

　　因市场的快速成长整个供应链体系变得非常庞大，但随之发现销售额对比物流费用的占比过高、关联公司之间都是独立运营或寻找第三方物流公司、安全库存管理和仓储运营管理基准不清晰等一系列问题。

　　博革咨询从2个方面入手迅速搭建了精益物流的体系，并为此客户年度节省4000多万的物流费用。具体工作如下：

　　a）物流运营改善

　　-从物流计划管理（出货计划、派车计划等）切入，提升整体物流效率的提升

　　-通过成套配送、车辆装载方式变更、车辆差异化管理等有效提升物流能力

　　-通过工厂、仓库的仓储管理标准、装卸货管理标准的改善，减少浪费

　　-安全库存管理基准、采购管理基准等

　　b）物流系统整合

　　六、相关课程

　　《精益物流与拉动系统》-2天